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        大椎度中絲走線切割

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        中走絲切削錐度加工的相關問題

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        中走絲切削錐度加工的相關問題

        發布日期:2022-01-08 作者: 點擊:

        對于中走絲機床來說,錐度加工的尺寸往往很難確定,錐度切削和非錐度切削的效率和結果比較會有很大的差異,尤其是在大錐度的情況下。這主要是由于機床的加工錐度不穩定,大多采用音叉結構,只要是切削錐度,就會出現一些誤差。

        1.導輪切點變化對加工尺寸的影響導致梯形誤差——為了減小這種誤差,圖形可以旋轉45,X軸和Y軸可以聯動,這樣可以大大減小這種誤差;

        另一種方法是在工件允許的情況下,在拐角處增加一個過渡圓。

        2.由于過渡圓小,發生過切,切削時出現“過切或圓弧半徑過大”的報警——可人為改變“工件厚度”的錐度切削參數。

        3.切割一些錐形零件后,發現一端被切割。當編程錐度時,“抽出長度”應改變為大于或等于進給線的長度。

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        4.由于錐度切割時排屑困難,導絲模導絲頭中的鉬絲阻力大,容易斷絲,加工時需要降低加工能量,增加放電間隔時間,增加均勻電壓;

        5.改善射流狀態,操作專用噴嘴,加大大開口朝上的射流,采用封閉加工方法降低Z軸高度,使兩個噴嘴之間的間隔盡可能??;

        6.在錐度加工過程中,各截面層的加工周長和放電間隙是不同的,因此精加工要比非錐度加工使用更多的切削量。

        7.由于鉬絲的剛性,高低導向頭和鉬絲的傾斜會產生誤差。將硬線改為軟線加工,可以減少鉬絲剛性帶來的誤差。


        本文網址:http://www.assoconsulenza.com/news/684.html

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