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        大椎度中絲走線切割

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        中走絲加工技術的優點

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        中走絲加工技術的優點

        發布日期:2021-10-08 作者: 點擊:

        中走絲電火花線切割機床屬于往復式高速電火花線切割機床類別。 在高速往復式電火花線切割機上實現多種切割功能。 它通常被稱為“中走絲線切割”。 所謂中走絲加工,并不是指線速介于高低速之間,而是一種復合線切割機床,即送絲的原理是采用高速(8-12m/s) 粗加工和精加工時送絲。 采用低速(1-3m/s)送絲,工作相對穩定,抖動小,通過多次切割減少材料變形和鉬絲損耗造成的誤差,從而提高加工質量 相對提高,加工質量可以介于高速線機和低速線機之間。 因此,用戶所說的“中走絲”,其實是指往復式電火花線切割機借鑒了一些低速線機的加工技術,實現了無條紋切割和多次切割。

        在實踐中,中走絲加工得出結論,多次切割中的一個切割任務主要是高速穩定切割。 高峰值電流和更長的脈沖寬度可用于大電流切割以獲得更高的切割。二次切削的任務是進行微調,保證加工尺寸精度。 中等標準可用于使二次切割后的粗糙度 Ra 介于 1.4 和 1.7 μm 之間。 為了達到精加工的目的,通常采用低速送絲,送絲速度為1~3m/s,跟蹤送絲速度限制在一定范圍內,以消除往復切割條紋,獲得所需的 加工尺寸精度。 三次、四次或更多次切割(目前中間線控軟件較多可以實現七次切割)的任務是拋光和拋光。 較小脈沖寬度(目前較小頻率可分到1μs)用于拋光。 然而,峰值電流隨著加工表面的表面質量要求而變化。 實際上,精加工過程是一種電火花磨削。

        走絲方式可以像二次切割一樣采用低速走絲限速進給。 中走絲工藝在加工過程中,要注意多次切割的變形處理,因為在線切割工件時,受原始內應力和火花產生的加工熱應力的影響 放電時,會產生無方向性,不規則的變形會在后續的切割中造成厚度不均,影響加工質量和精度。 因此,需要根據不同的材料預留不同的加工余量,使工件充分釋放內應力和完全扭轉變形,并在后續多次切削時有足夠的余量進行精切削,從而使終尺寸可以保證工件的質量。


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