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        大椎度中絲走線切割

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        常見快走絲線切開機床斷絲毛病原因

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        常見快走絲線切開機床斷絲毛病原因

        發布日期:2021-06-01 作者: 點擊:

        常見快走絲線切開機床斷絲毛病的原因:斷絲毛病剖析。剛開始切開工件即斷絲,發生原因:進給不穩,開始切入電流過大。切開時,工作液沒有正常噴出。鉬絲在貯絲筒上繞絲松緊不一致,形成局部抖絲兇猛。導輪及軸承已磨損或導輪軸向及徑向跳動大,形成抖絲兇猛。

        導電塊磨損有鉬絲凹槽,形成新絲夾斷。線架尾部擋絲棒沒調整好,擋絲位置不合適形成疊絲。工件外表有毛刺,氧化皮或銳邊。

        在線切開機床切開過程中突然斷絲,發生原因:貯絲筒換向時斷絲的主要原因是,貯絲筒換向時沒有堵截高頻電源,致使鉬絲燒斷。工件資料熱處理不均勻,形成工件變形,夾斷鉬絲。脈沖電源電參數挑選不當。線切開液使用不當,太稀或太臟,線切開液流量太小。

        導電塊或擋絲棒與鉬絲觸摸不好,或已被鉬絲割成凹痕,形成卡絲。鉬絲質量不好或已霉變發脆。

        其它一些斷絲毛?。簩л啿晦D或不靈敏,鉬絲與導輪形成滑動磨擦而把鉬絲拉斷。應從頭調整導輪,電極絲受傷后,也會引起加工過程中的斷絲,緊絲時,一定要用緊絲輪緊絲,不可用不恰當的東西。在工件挨近切完時斷絲,這種現象往往是工件資料變形,將電極絲夾斷,并在斷絲前會呈現短路。主要處理辦法是挑選正確的切開道路和資料,然后大極限地削減變形。

        線切開工件切開完時下跌撞斷電極絲,一般可在快切開完時用磁鐵吸住工件,避免鐵落撞斷電極絲??展ぷ鲿r斷絲,主要可查看鉬絲是否在導輪槽內,鉬絲擺放有無疊絲現象,可查看貯絲筒轉動是否靈敏,還可查看導電塊擋絲棒是否已割出溝痕。


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