<object id="oa4ef"></object>

<rp id="oa4ef"><ruby id="oa4ef"><u id="oa4ef"></u></ruby></rp>
    <progress id="oa4ef"></progress>
    <progress id="oa4ef"></progress>
    1. <th id="oa4ef"></th>

        <tbody id="oa4ef"></tbody>

      1. <progress id="oa4ef"></progress>
        大椎度中絲走線切割

        新聞分類

        產品分類

        熱門關鍵詞

        聯系我們

        重慶市標普機械有限公司(昆山瑞鈞機械重慶辦事處)

        聯系人:張老師

        電話:18983202493          

                  13883702985

        座機:023-65733148 

        郵箱:cqruibao@qq.com

        Q Q:2576125875

        網址:www.assoconsulenza.com

        造成中走絲線切割加工斷絲的原因

        您的當前位置: 首 頁 >> 新聞中心 >> 常見問題

        造成中走絲線切割加工斷絲的原因

        發布日期:2020-06-17 作者: 點擊:

          中走絲線切割在加工工件中有時會出現斷絲問題,如果斷在運絲筒的兩頭還好,可以重新上絲加工,一旦斷在中間就要把鉬絲都抽掉,這樣不僅耗時,還浪費了鉬絲。那么造成中走絲線切割加工斷絲的原因都有哪些呢,如何應對?

          1、鉬絲質量差:選擇質量好的鉬絲。

          2、加工參數選擇不合理:針對不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數,請注意,選用電流較大的條件時容易斷絲。

          3、導電塊磨損出溝槽將絲夾斷:調整導電塊至一個新的位置,必要時更換導電塊。

          4、切割液濃度不合適:保持切割液濃度在11-12.5%。

          5、導輪(尤其是支撐導輪)精度問題:應該嚴格按照機床保養說明定期更換軸承,必要時更換導輪或軸承。

        重慶中走絲

          6、配重塊提供的張力太大:0.2mm鉬絲選用2個配重塊;0.18mm鉬絲選用1個配重塊;0.15-0.12mm絲不用再配。

          7、沖液太小不能有效沖入切縫中,放電條件惡劣化造成斷絲:設定合理的沖液大??;定時檢查切割液是否足夠,循環通道是否暢通。

          8、工件變形夾斷鉬絲:避免材料切割變形:材料熱處理工藝合理;預加工穿絲孔;預切割釋放應力;優化切割路徑。

          9、工件表面有毛刺或氧化皮,導致加工過程中莫名其妙的斷絲:中走絲線切割加工前,將工件表面進行磨加工,或者打磨一下。

          10、工件材料內部有不導電的雜質或工件表面有不導電的氧化物:-更換材料;去除不導電雜物質再切割。

          11、工件加工完畢跌落,撞斷鉬絲:中走絲線切割水嘴一般不會有這個現象。盡量在工件加工完畢前用磁鐵吸住?;蛘哒{整加工參數和水解液的濃度,盡量讓工件切割完畢不掉落。

          12、線切割液質量差,濃度不合適:加工液長期不更換太臟造成加工排屑不良導致斷絲。如果是高厚工件,使用適合厚件切割的工作液。選用正品的線切割液,選用純凈水,濃度維持在15-18%。


        本文網址:http://www.assoconsulenza.com/news/602.html

        相關標簽:重慶中走絲切割機床,中走絲加工

        Z近瀏覽:

        在線客服
        分享 一鍵分享
        将军含了一夜的奶头_手机看片久久国产永久免费_深度肠交fisting狂叫_总裁戴按摩器上班被调教
        <object id="oa4ef"></object>

        <rp id="oa4ef"><ruby id="oa4ef"><u id="oa4ef"></u></ruby></rp>
          <progress id="oa4ef"></progress>
          <progress id="oa4ef"></progress>
          1. <th id="oa4ef"></th>

              <tbody id="oa4ef"></tbody>

            1. <progress id="oa4ef"></progress>