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        大椎度中絲走線切割

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        中走絲切割加工有著那些工藝的指標?

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        中走絲切割加工有著那些工藝的指標?

        發布日期:2019-04-11 作者: 點擊:

          中走絲線切割加工工藝目標主要包含切割速度、加工精度、外表粗糙度、電極絲損耗等。此外,放電間隙,加工外表層變化等。


          影響外表粗糙度的因素主要有加工參數、切割速度等。中走絲線切割的外表粗糙度值Ra一般為0.63~1.25um,低速走絲切割的外表粗糙度值一般為Ra值0.3~0.8um。


          1.峰值電流is :是指放電電流的大值,它對進步切割速度為有用。增大峰值電流,單個脈沖的能量增大,切割速度進步,但外表粗糙度差,電極絲的損耗也隨之變大,簡單構成斷絲。


          2.脈沖寬度Ton:在挑選電參數時,脈沖寬度是首選。脈沖寬度是指脈沖電流的持續時間,脈沖寬度的巨細標志著單個脈沖的能量的強弱,它對加工功率、外表粗糙度和加工穩定性的影響大。


          在其它加工條件相同的情況下,中走絲線切割速度跟著脈沖寬度的添加而加速,可是,脈沖寬度達到必定高度使電蝕物來不及掃除,會使加工不穩定,外表粗糙度變差。關于不同的工件資料和工件厚度,應合理挑選適合的脈寬。工件越厚,脈寬應相應的增大,為確保必定的外表粗糙度,一般以機床進給均勻和不短路為宜。


          3.走絲速度:走絲速度以單位時間內的脈沖數表示。一般走絲速度根據工件厚度和切割速度來確定,大走絲速度跟著工件厚度的添加而下降。


          4.脈沖間隔Toff:其它參數不變,縮短相鄰兩個脈沖之間的時間,即進步脈沖頻率,添加電蝕次數,切割速度加速??墒?,當脈沖間隔減小到必定程度后,電蝕物來不及掃除,構成短路,構成加工不穩定。加大脈沖間隔,有利于工件排屑,使加工穩定性好,不易短路和斷絲。切割厚工件時,選用大的脈沖間隔,有利于排屑,確保加工穩定性。


          5.進給速度:進給速度太快,簡單發生短路和斷絲,加工不穩定,使切割速度反而下降,加工外表發焦呈褐色;進給速度太慢,會發生二次放電,使脈沖利用率過低,切割速度下降,工件外表的質量受到影響;進給速度調得適當,加工穩定,切割速度高,可得到很好的外表粗糙度和加工精度。


        本文網址:http://www.assoconsulenza.com/news/499.html

        相關標簽:重慶中走絲切割機床

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